注塑机螺杆常见问题及解决方法

1、打滑

在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。注塑机螺杆打滑的原因主要是：加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力，那么螺杆就发生了打滑现象。

注塑机螺杆打滑解决办法有两种：

种办法：加人少量物料对机筒末端开始进行清洗，同时检査一下熔融温度，停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。

第二种办法：注意观察成型制品，如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

2、不下料

注塑生产的时候，经常会遇到螺杆转动却不下料的情况，也就不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见原因及解决办法：

（1）料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。

（2）温控不准确，料筒的后端温度太高，薄壁注塑机品牌，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。

（3）螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

（4）塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

（5）塑料中回料添加太多。

（6）螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

（7）塑料粒太大，会出现架桥现象，只需将塑料再次粉碎。

（8）新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。

注射成型流量参数的设置

流量参数包括射胶速度、熔胶速度、开模动作速度、锁模动作速度等

1、射胶速度

射胶速度对熔融胶料的流动性能、塑料制品中的分子排列方向及表面状态有直接影响。射胶速度推动熔融胶料流动，在相邻流动层间产生均匀的剪切力，稳定推动熔融胶料充模，对注塑成型制品产品质量和精度有重大的影响。射胶速度和射胶压力相辅相成，配合使用。

射胶速度的设置一般是从一段射胶开始，经过二段射胶~~~~直到射胶终止为止。射胶速度的大小设置，也是结合塑料原料特性和注射成型模具的设计的形状、尺寸、精度等综合参数而定，射胶速度的快慢会影响成型产品的质量和品质。  

2、 锁模、开模速度

锁模和开模速度的参数设置基本上同压力参数设置。例如开模动作速度的三个阶段，个阶段为了减少机械振动，在开模动作开始阶段，要求动模板的移动缓慢，这是由于注塑成型制品在型腔内，如果快速开模，有损坏塑件的可能，济宁薄壁注塑机，过快的开模还可产生巨大的声浪；

在开模二阶段，为了缩短循环周期时间，快速薄壁注塑机，动模板快速移动，提高机器使用效率；第三阶段在动模板接近开模终止位置时，为了减少惯性冲击，减慢开模速度。综合各方因素，稳定，快速，是进行速度参数设置的目的。

力松注塑光学产品制造商

宁波力松注塑科技有限公司是一家专业从事高速精密自动注塑成型系统、自动化系统框架和安全、注塑人工智能和工业4.0开发及其应用的研制的企业。

力松注塑自2018年投产以来，已累计申请发明专利、实用新型专利近20项，获发明专利1项，实用新型专利授权6项，软件著作权2项，薄壁注塑机价格，1项成果经鉴定填补国际空白，多项成果经鉴定。公司现为余姚市级工程技术中心，被评为宁波市创业创新项目，宁波市科技型中小企业， 2020年已申报高新技术企业。

公司产品定位，产品体系包括LS G/D系列，G系列注塑机是公司主打产品，具有高速度、高精度和高节能的特征，在国产高速注塑机市场领域具有先进性。产品应用在用品（采血管、针头针管）、餐盒刀叉勺、膜内贴、化工油漆桶等终端产品的注塑领域，在细分市场竞争力强。

下一步，力松注塑将重点突破广口饮料瓶、整理箱、耗材等领域，以技术革新为驱动力，继续加大研发投入，开发多品种高质量精密注塑机系统，以满足国内外客户对产品的不同需求。

济宁薄壁注塑机-力松注塑科技-薄壁注塑机价格由宁波力松注塑科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。宁波力松注塑科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!