PE的主要成型条件
料筒温度:料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关,另外还与注塑机的类型和性能,一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物,在熔融时晶粒要吸收一定热量,因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说,料筒温度控制在140-200℃,HDPE的料筒温度控制在220℃,料筒后部取值,前端取值。
模具温度:模温对塑件的结晶状况有较大影响,模温高,熔体结晶度高,强度高,但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃-45℃,而HDPE的温度相应再高10-20℃。
注塑压力:提高注塑压力有利于熔料的充模,由于PE的流动性很好,因此除薄壁细长制品外,应该精良选择较低的注射压力,一般注射压力为50-100MPa。形状简单。壁后较大的塑件,注射压力可以低些,反之则高。
餐具·
——力松薄壁食品包装专用注塑机,注塑机厂,实现了对刀叉等餐具的高速、清洁、生产。从投料、产品成型、检验、包装到堆叠,
力松机器提供一站式专业自动化解决方案,甚至是一个无人值守的车间。
· 薄壁包装容器·
——餐饮配送行业的快速崛起,使得饮料杯、餐盒等薄壁塑料包装的生产供不应求。针对此类食品容器的生产要求,注塑机维修,力松薄壁高速专用机实现了产量和稳定性的双重保证,使生产更加稳定、清洁、和低能耗。
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塑料瓶,作为一个实现所有液体承载的包装容器,早日渗透到人类生活的角角落落。牛奶饮料矿泉水,酒精乳液沐浴露,有哪一个不是日常所需呢?
这些样式的包装瓶,
大家应该都相当熟知了吧!
塑料包装瓶,注塑机,一般是由PET或PP材料,注塑机厂家,经高温加热后,通过注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎 成本低 易携带 可回收”等诸多优势,已成为日常使用不可或缺的用品。
但是,大家有思考过这些塑料瓶的来龙去脉吗?
它从哪里来,它往哪里去?
今天我们来聊一聊塑料瓶的故事。
......
塑料不是原罪, 而是提供生活便利的材料源泉。其用尽一生光热贯穿了我们生活的角角落落。注塑成型技术,也是服务于塑料制品加工的方方面面。
瓶胚注塑成型包装水瓶为关键的一步
力松拥有专业的PET瓶胚注塑装备,在集合标准机机型所有优点的基础上,搭配专用螺杆及配套设备,实现客户定制化的专业解决方案。
· 螺杆长径比1:24,以及高扭矩螺杆驱动系统,螺杆转速均匀,混炼和塑化能力;
· 大通径冷水系统,满足PET模具的冷却要求;
· 加大顶出力,适应多腔PET瓶胚脱模;
· 料筒采用PID温控,控制加热温度;
· 可为客户提供全套PET瓶胚生产模具及辅机(干燥机、上料机以及机械手)。
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