薄壁注塑成型中存在的主要问题

虽然塑件薄壁化有很多优点，但却降低了塑件的可成型性，以至于用常规的注塑成型方法无法成型这些薄壁塑件。在进行薄壁塑件的成型时，存在三个常见问题: 短射、翘曲变形和熔接线。

  (1) 短射

 短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的质量缺陷，即熔体在完成填充之前就已经凝结。如果某塑件填充不完整，则无需考虑其他质量缺陷就可判为不合格产品。常规注塑成型的填充过程和冷却过程是交织在一起的。

当聚合物熔体流动时，熔体前沿遇到相对温度较低的型芯表面或型腔壁，就会在其表面形成一层冷凝层。熔体在冷凝层内继续向前流动，随着冷凝层厚度的增加，实际型腔流道变窄，冷凝层厚度对聚合物的流动有着显著的影响。

因为常规注塑成型时塑件的厚度较厚，所以此时冷凝层对注塑成型的影响还不是很大。但在薄壁注塑成型中，注塑机维修，当冷凝层的厚度与塑件厚度之比随着塑件厚度的变薄逐渐增加时，注塑机价格，这个影响就很大。特别是二者的尺寸可以相互比较时更为突出。 研究表明，当塑件的厚度减小时，冷凝层对流动的影响将会以指数形式增加，这也更说明了冷凝层在薄壁注塑成型中的影响之大。

(2) 翘曲变形 翘曲变形(warpage)是不均匀的内部应力导致的塑件缺陷。翘曲变形产生的原 因是收缩不均匀、取向不均匀和冷却不均匀。翘曲变形值超过一定数值后塑件将被视为不合格，而且薄壁塑件对翘曲的要求更为严格。可以通过平衡冷却系统、调节冷却时间、保压压力以及保压时间等措施来改善塑件的翘曲变形缺陷。  

(3) 熔接线 熔接线(weldline)是型腔内两个或多个熔体流动前沿熔合时形成的界线。熔接线不但影响塑件的外观质量，而且在熔接线处易产生应力集中，削弱塑件的机械强度，对塑件特别是薄壁塑件的机械性能尤为不利，受外力后塑件非常容易在熔接线处开裂。在设计时可以通过减少浇口数目或改变浇口位置来减少或改变熔接线的位置，来满足塑件的设计要求。

购买注塑模具时该注意些什么？

注塑模具作为塑料模具中的普遍一种，被市场广泛使用，在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。

比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。

下面让我们一起来了解一下购买注塑模具注意什么？

一般情况下购买注塑模具都是企业，模具的买卖发生在企业与企业之间。像日用品生产商、电脑生厂商、汽车生产商、电子生产商等。

一般流程是由企业负责人进行联系，再进厂考察商讨细节，进行报价，注塑机，后签订合同开始生产。

在购买注塑模具的时候大体和购买模具要注意的方面一致，比如做工的精细度，注塑机厂家，厂家在经验上、质量上是否有保障，从产品到企业实力这两个大方面综合考虑。

注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点：

1、模具注塑成形的产品是否已经达到要求

2、连续生产是否稳定可靠

3、模具注塑生产单啤的周期是否符合成本的要求

4、模具结构和动作是否设计合理/可靠

5、模具材料是否符合设计材料

6、模具外观干净整洁，各类标识是否齐全 以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。

总之在购买注塑模具需要注意什么的问题上，没有固定的标准，只有基本的和基础的，需要考虑的。

薄壁注塑成型塑料原料的选择

薄壁注塑成型所使用的塑料原料的流动性要好，需要拥有大的流动长度、高的冲击强度、高的热变形温度、高的热稳定性、低的方向性以及良好的尺寸稳定性。

另外，还要考虑塑料原料的低温冲击刚性、阻燃性、机械装配性以及外观质量等。目前薄壁注塑成型应用较多的塑料原料有聚（PS)，聚（PP），聚碳酸酯( PC ) 、睛2丁二烯2(ABS) 、PC /ABS共混物和PA6 等。这可能是由随着壁厚降低，需要使用具有更好物理性能的塑料来维持制品强度。

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