选择合适的注塑机

根据模具选择合适的注塑机：1、连接柱（又称为导柱）：内间距决定模具的外形尺寸的宽度，导柱内距大可容纳的模具也大，导柱内距小可容纳的模具也小。模具与模板接触面积不能小于60%，模具有效面积不能超过连接柱中间距的面积，否则易引擎模板受力不均匀，产品局部产生飞边，模板容易裂。

2、模具尺寸：模板是在模具背后支撑的球墨铸铁板，模具不应超过模板内距面积。以防止注射时模具弯曲。模具太小又会在模板上产生过高的弯曲应力，甚至使模板断裂。注塑薄壁产品时，注射压力高，注射速度快，周期时间短，模板应加厚，加强肋板要加强，用来增加起刚度。

3、容模量：注塑机能容纳的至模具，他们之间的差值，便是注塑机的调模量。可用的模具厚度应比容模量大些，使注塑机能够开模及锁模。否则增加特别工程（导柱的调模有效螺纹增长，程序的值要更改）。

力松全电动高速机- 让成型更精细、更 -模内贴标技术的应用，其精髓在于快、准、稳。

为此，力松机器重点开发全电动包装专用机，以实现产出、降低材料损耗，的为客户创造价值。

   飞边更少、良品率高、更适合贴标工艺，且快生产周期可达2.8s；

高速     500mm/s的注射速度，解决包装制品轻薄化需求，降低产品成本。

精准开合模位置精度达0.01mm，可以满足较大难度的动模贴标工艺；

耐久强化的机械结构设计和品牌元器件，保证设备长期稳定运行；

节能对比油压机能耗节约30%以上，选配能量再生功能，可再节约8%左右。

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，食品包装注塑机生产厂家，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，食品包装盒注塑机，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。据有关资料统计，年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，食品包装注塑机价格，其中1998年我国注塑机产量达到20000台，保定食品包装注塑机，其销售额占塑机总销售额的42.9%。

伺服节能系列注塑机，配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。

1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。

2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0.04S.

3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高.

4、 减轻模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命.

5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%

6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命.

7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降.

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