注塑机液压系统故障力松机械 

在使用注塑机时，注塑机液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合影响的结果，离散性比较大。因此，在进行故障诊断时，必须对引起故障的因素逐一分析，注意其内在联系，找出主要矛盾，这样才能比较容易地解决。一般情况，注塑机液压系统产生故障并非偶然，任何故障在演变为大故障之前都会伴随种种不正常的预兆，唐山化工桶注塑机，这些预兆可归纳为：

(1)出现不正常的声音，如泵、马达、温流阀等部位的声音不正常。

(2)出现回转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。

(3)出现油箱液位下降、油液变质现象。

(4)液压元件外表面出现了油液渗漏现象。

(5)出现油温过高现象。

(6)出现管路损伤、松动及振动现象。

(7)出现焦核气味等等。

以上这些现象，只要在使用过程中细心留意，都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。在实际工作中，人们正是通过这种现场手段来做为分析故障的手资料，然后根据经验，综合这些手资料，对实际问题进行具体分析，找出产生故障的原因，及早予以解决。

注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。

薄壁注塑对注射机和模具有怎样的要求？

对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是 2mm 。总之，化工桶注塑机生产厂家，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。以下是薄壁注塑对注射机和模具的要求。

注 塑 机

力松高速注塑机目前新型注射机的性能大大超过了 10 年以前。材料、浇口技术以及设计的进步，进一步拓宽了标准注射机对薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不断减少，需要一种更特殊的、具有高速和高压性能的注射机。例如，一个厚度小于 1mm 的电子制件，充模时间小于 0.5 秒且注塑压力超过 210MPa 是很正常的。用于薄壁注塑的液压式注射机设计有储压器，可频繁地驱动注塑和合模。

具有高速和高压性能的全电动注射机和电动/液压式注射机也面世了。为了能经受得住新型注射机的高压，锁模力的值必须是 5～7 吨/英寸（投影面积）。另外，当壁厚减少注塑压力增加时，大型模板有助于减少弯曲。薄壁制品用的注射机的拉杆对模板厚度的比为 2:1 或更低。生产薄壁制品时，注塑速度和压力以及其它加工参数的死循环控制有助于在高压和高速下控制充模和保压。

至于注射量，大直径机筒往往太大了，建议的注射量为机筒容量的 40%～70%，化工桶注塑机多少钱，薄壁制品总成型周期大大缩短，有可能将注射量减少到机筒容量的20%～30%。用户在注塑时必须十分小心，因为对材料来说，小的注射量意味着材料在机筒内的滞留时间更长，从而会导致制品性能的下降。

模    具

配图：

利豪模具速度是薄壁注塑成功与否的关键因素之一。快速充模和高压能以高速将熔融的热塑性材料注入模腔中，从而防止浇口冷固。如果一个标准的制件在两秒钟内完成充模，化工桶注塑机价格，那么模厚减少 25% ，有可能将充模时间减少 50% ，刚好1秒。

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