如何解决注塑件的侧壁凹痕力松机械 

“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。

凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。

产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，立式注塑机多少钱，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，大、温度范围以及模腔保压压力是的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。

随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。

模塑件上的尖角冷却快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远，成为模塑件上后释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会继续收缩，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处材料的强度高。

制件中心处塑料材料的冷却收缩，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样， 在注塑件表面上产生了凹痕。凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。

CHINAPLAS 2019：力松携新型LS450H亮相展会

2019年5月21日-24日，第三十三届中国国际塑料橡胶工业展览会（CHINAPLAS 2019）将在广州中国进出口商品交易会展馆盛大举行。本次展会，宁波力松注塑科技有限公司（以下简称：力松）将在12.1C31展位展出全新型油电混合二板注塑机LS450HE。

此款机型是力松研发团队经过多年钻研，专为工业PP胶桶的生产而研发。改变以往设计，容模空间变大，生产效率加快，运行准确平稳，配备模内贴标系统下，生产效率达到欧美水平，满足客户对机器稳定、、节能的更高要求。

新型油电混合二板注塑机优势点：

★ 整体式的锁模活塞替代哈夫抱闸机构及传统锁模油缸结构，减少了大量的零件，运动部件降到，可靠性及寿命大幅提高。

★ 一个抱合油缸通过3根连杆带动4个锁模活塞同步动作，抱闸稳定，静音，寿命长。而且闸板位置双重检测，安全系数高。

★ 拉杆头板固定，拉杆二板铜套支撑，拉杆无悬空，无下垂，无晃动。

★ 拉杆螺母及锁模活塞悬置设计，保护拉杆螺纹，提高拉杆寿命。

★ 二板直线导轨导向，运动更快速，更平稳。

力松作为一家专注于研发制造高速注塑机的高新技术企业，所生产的高速精密注塑机定位，具备高速度、、和低能耗等特征，产品已经广泛应用于化妆品包装、用品、手机配件 、一次性餐具、桶类包装、文具笔杆及盒类等终端产品的注塑领域。

注塑机有哪些系列？

注塑机，又名注射成型机或注射机，立式注塑机生产厂家，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具性腔。浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。以下将以宁波双马机械工业有限公司旗下的伯乐注塑机为例来简要说明注塑机的系列大全。

DK系列二板机伯乐由德国总工领导开发并且独立运营的二板机，经过100多项测试、20多项，为客户有效解决了开合模不平稳，拉杆容易折断，抱闸不平稳三大问题，在速度、精度、稳定性等方面提升，机器品质对标欧洲品牌，确保了德国品质，将欧洲性能呈现，相信在未来必将成为汽车行业的选择。

DK二板机的优势：1、抗折断拉杆，减少拉杆集中受力点风险，降低断裂风险；

2、锁模采用线性导轨；

3、德国设计的塑化系统，塑化效率远超国内水平20%以上；

4、创新的电机竖直摆放方式，立式注塑机厂家，减少占地面积；

5、快速平稳的抱闸系统，有效保护拉杆与螺母，延长机器的使用周期；

6、同步顶出抽芯（中子）功能，提；

7、独特的注射油缸设计，使回油阻力接近零点，江西立式注塑机，结合线性滑轨结构，减少摩擦；

8、变距螺牙抱闸螺母，受力均匀，确保拉杆使用寿命长；

9、独立的过滤冷却系统，延长油品使用寿命，

10、稳定下料口温度，提升注塑单元的效率与精度。

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